1.煉膠廢氣（qì）簡述

橡膠為了獲得一定（dìng）的可塑性，以便製得質量（liàng）均勻的膠料，使之適合於（yú）後續壓延、擠出、成型（xíng）等工藝操作，需對生膠進行適（shì）當的加（jiā）工，該過程（chéng）即為煉膠。煉膠可根據工藝的不同（tóng）分為塑煉、混煉、熱煉和精煉等。煉膠加工一般在加熱（rè）狀態下進行，在（zài）此條件下，膠料中（zhōng）的揮發物大量釋放，形成廢氣（qì）汙染物，其汙染物主要為粉塵、硫化物、水蒸氣以及具有揮發性質的有機化（huà）合物，這（zhè）些廢（fèi）氣汙（wū）染物如直接排放則會對周圍空氣環境造成汙（wū）染，因此（cǐ），需要對煉（liàn）膠廢氣進行淨化處理後，達到大（dà）氣汙染物標準排放要求。

2.煉膠廢氣處（chù）理方法

煉膠加工過程產生廢氣主要為粉塵、硫化物、有機物等廢氣汙染物，對於粉塵處理采用布袋除塵你法即可處理，硫（liú）化物酸性氣體采用酸堿中（zhōng）和法處理，而有機廢（fèi）氣處理方法有很多種，常見主（zhǔ）要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環保小編詳細介紹煉膠廢氣處理方（fāng）法。

2.1 布（bù）袋除塵法

將集氣罩（zhào）收集含粉塵廢氣通過管道輸送進入布袋除塵設備的預收塵室，碰（pèng）到（dào）設置的（de）障（zhàng）礙物，迫使含塵氣流方（fāng）向急劇改變。粗顆粒粉塵由於裝到（dào）障礙物而改變了原（yuán）來的運動方向，一（yī）部（bù）分落（luò）入灰鬥。剩餘隨氣流進入裝有濾袋的（de）過濾（lǜ）室。粉塵附著（zhe）於濾袋的外（wài）表麵，淨氣透過濾袋後經（jīng）過上部淨氣室、排風道、風機排出，通過煙囪（cōng）高空達標排放。

2.2 酸堿中和處理方法

集氣罩（zhào）收（shōu）集酸性（xìng）廢氣（qì）通過（guò）管（guǎn）道輸送進入堿洗塔，經（jīng）廢氣洗滌塔（tǎ）酸堿（jiǎn）中和（hé）處理後（hòu），達到國家排放標（biāo）準後排放。

酸（suān）性廢氣由風（fēng）機引出後，首先進入堿洗滌塔。洗滌塔中堿性（xìng）洗滌液由循環泵（bèng）抽至塔中經填料向下流動，酸（suān）性廢氣逆流上升（shēng），在填料（liào）的濕潤表麵氣（qì）液接觸，發生一係列的物理化學反應，並由於濃度差而發生傳質過程，從（cóng）而完（wán）成了將氣體的淨化（huà）過程，淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標（biāo）排放，循環（huán）液定期排放至汙水處理站。

2.3 有機廢氣處理方法

（1）活（huó）性炭吸附法

活性炭吸附法主要（yào）原理（lǐ）就是利用多孔固體吸附劑（活（huó）性碳（tàn）、矽膠（jiāo）、分子（zǐ）篩等）來處理有機廢氣（qì），這樣就（jiù）能夠通過化學鍵力或者是分子引力充（chōng）分吸附（fù）有（yǒu）害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而（ér）達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃度（dù）有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭（tàn）吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的（de）飽和以後的活性炭也是需要找專業人（rén）員進行（háng）危廢處（chù）理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高（gāo）溫及（jí）空氣充足的條件下進行完全燃燒（shāo），分解為CO2和H2O。燃燒法適用（yòng）於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放（fàng）濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法（fǎ），該方法將（jiāng）VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采（cǎi）用熱（rè）力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低（dī），需（xū）要（yào）借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃（rán）燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理（lǐ）VOCs廢氣（qì）處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排（pái）會導致二次汙染。

通（tōng）過熱力燃（rán）燒（shāo）或者催化燃燒法處理有（yǒu）機廢氣，其淨化率是比（bǐ）較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適（shì）合24小時（shí）連續不（bú）斷（duàn）運行且濃度較高而穩定的廢（fèi）氣工況，不適合間（jiān）斷性（xìng）的生產產線工況。催化（huà）燃（rán）燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨（jìng）化效（xiào）率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢（fèi）氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴（yán）格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵塞而引起安全（quán）事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用（yòng）高能UV紫外線光束（shù）分解空氣中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧），因遊離氧所（suǒ）攜帶正負電子不平衡所以（yǐ）需與氧分（fèn）子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行（háng）協同光解氧化作用，使有（yǒu）機廢氣、惡臭（chòu）氣體物質降解轉化成（chéng）低分（fèn）子化合物、CO2和H2O。

UV光解（jiě）淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適（shì）應性（xìng）強，可適應中低濃度，大氣量，不同有（yǒu）機廢氣以（yǐ）及（jí）惡臭氣體物質的淨化處理（lǐ）；產品性能穩定（dìng），運（yùn）行穩定可（kě）靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻（zhī）需（xū）作定期檢查。UV光解法因采用（yòng）光解原理，模塊采取隔爆處理，消除（chú）了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性（xìng）能安全穩定，特別（bié）適用於化（huà）工、製藥（yào）等防爆要求高的行業。

以上關於煉膠（jiāo）廢氣處理方法介紹（shào），希望可以幫到您，其實對於煉膠廢氣處理，一般是需（xū）要根據廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處（chù）理。如果您有煉膠廢氣需要淨化處理，可以隨時（shí）撥打400 808 2272電話，谘詢（xún）天浩（hào）洋環保,為您提供煉（liàn）膠廢氣處理方案及設備。