1.瀝青拌合站瀝青煙氣簡述

瀝青拌合站在瀝青料高溫加熱（rè）過程（chéng）中產生瀝青（qīng）煙，瀝青煙（yān）是（shì）指（zhǐ）石油瀝青及瀝青製品（pǐn）生產中排放的液態烴類有（yǒu）機顆（kē）粒（lì）物質和少（shǎo）量氣態烴類有機物質，以烴類（lèi）混（hún）合物為主要成份（fèn），多為多環烴類有機物質（zhì），其中以苯（běn）並芘為代表（biǎo）物質。純苯並芘為黃色針狀（zhuàng）晶體，熔點179℃，沸點310℃左右，能溶（róng）於苯，稍溶於（yú）醇，不溶於水，是石油瀝青中（zhōng）的強致癌物質，可引起皮膚癌，瀝青煙⽓外溢還會導致了周圍⼤⽓環（huán）境的汙染（rǎn），會影響了⼯⼈的⼈⾝健康。因此，需要對瀝青煙氣淨化處理後，達到大氣汙染（rǎn）物標準排放。

2.瀝青拌合站瀝青煙氣（qì）處理方法

根據瀝青煙氣成分主要為、環烴類（lèi）有機（jī）廢氣、顆粒物、含焦油汙染物，目前對於瀝青煙氣處理方法（fǎ）常見主要有噴淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+離子淨化法法、噴淋+靜（jìng）電（diàn）+燃燒法、噴淋+靜電+UV光（guāng）解法等，下麵（miàn）天浩洋（yáng）環保小編詳（xiáng）細介紹瀝青拌合站瀝青煙氣處理方法。

2.1 噴淋法

瀝青煙氣帶有粉塵、溫度，並含有焦（jiāo）油。噴淋塔（tǎ）主（zhǔ）要目的是降溫、除塵目的。瀝青煙氣經管道收集進入噴淋塔，水從噴淋（lín）塔頂部進入，順塔內旋板向下逐級流下（xià），瀝青煙氣從塔底向上逐級穿過（guò）塔板，瀝青煙氣和水在塔板上進行充分接觸吸收、傳熱，經降溫、除塵後廢氣進入靜電（diàn）設備去除含焦油（yóu）煙氣。

2.2 靜電電離法

經噴淋塔降溫（wēn）、除塵後瀝（lì）青煙氣進入靜電設備。靜電設備（bèi）利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的焦油，並在電場作用下使焦油從瀝青煙氣（qì）中分離出來，經電離後焦油（yóu）呈（chéng）液體，以保證瀝青煙氣進入後續廢氣處理設備無油氣體。

2.3 有機廢氣（qì）處理方法

有機廢氣處理方法主要有（yǒu）活性炭吸（xī）附法（fǎ）、離子淨（jìng）化法、燃燒法、UV光解法等，下麵天（tiān）浩洋環保小（xiǎo）編詳解（jiě）。

（1）活性炭吸附法

吸附法（fǎ）主要原理就（jiù）是利用（yòng）多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子（zǐ）篩等）來處（chù）理有機廢氣，這樣就能夠通過（guò）化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而（ér）達到淨化（huà）有機廢氣（qì）的（de）目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃（nóng）度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡（jiǎn）單，投資（zī）低。在吸附飽和以後需（xū）要更換新的活性炭，更換活性（xìng）炭需（xū）要費用，替換下來的（de）飽和以後（hòu）的（de）活性炭也是需要找專業人員進（jìn）行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（2）離子淨化法

等離子法利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝（zhuāng）置（zhì）在放電時產生高能（néng）電子和（hé）離子，將空（kōng）氣中的氧（yǎng）分子（zǐ）進行分離，氧（yǎng）分子吸收能量後產生遊離態的（de）氧離子，有機廢氣汙染物（wù）與遊離氧基團發生反應，最（zuì）終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨化效率（lǜ）高（gāo），設備占地麵積（jī）小特點，適用於（yú）其（qí）他方法較難處理的有機（jī）氣體；但由於采用高壓放電（diàn）裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較（jiào）高的密閉（bì）空（kōng）間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣（qì）充（chōng）足的條件（jiàn）下進行完（wán）全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有機廢氣（qì），可以分為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃（rán）燒。

廢氣濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢（fèi）氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機廢氣作為（wéi）燃（rán）料進行燃燒，燃燒溫度（dù）一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力（lì）燃燒法，有機廢（fèi）氣濃度（dù）較低，需要借助（zhù）其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃（rán）燒低（dī），大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處理有（yǒu）機廢氣處理效率高，但（dàn）有機廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其（qí）淨化率是比較高（gāo）的，但（dàn）是（shì）其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃燒裝（zhuāng）置需要多套且需要很大的占地麵積。熱（rè）力燃（rán）燒比較適合24小（xiǎo）時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢（fèi）氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催（cuī）化燃燒的投資和運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也（yě）相對較（jiào）低一些；但貴金屬催化劑容（róng）易因為廢氣中的雜（zá）質（如（rú）硫化物）等造成中毒失效，而更換（huàn）催化（huà）劑的費用很高（gāo）；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化（huà）燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全事故。

（4）UV光解淨化（huà）法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭（chòu）氧具有很（hěn）強的氧化性，通過（guò）臭氧對有機廢氣、惡（è）臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化（huà）成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以（yǐ）上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢（fèi）氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品（pǐn）性能穩定，運行穩定可靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運（yùn）行成（chéng）本低，設備耗能低，無需專人管理與維護（hù），隻需作定（dìng）期檢查（chá）。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於瀝青拌合站瀝青煙氣（qì）處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於瀝青拌合站瀝青煙氣處理（lǐ），一般是（shì）需要根據廢氣（qì）的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有瀝青拌合站瀝青煙氣需（xū）要淨化處理，可以隨時撥（bō）打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供瀝青（qīng）拌（bàn）合站瀝青（qīng）煙氣處理方（fāng）案及設備。