RTO蓄熱焚燒設備(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)是一種（zhǒng）用於處理中、高濃度有機廢（fèi）氣的（de）環（huán）保（bǎo）設備。RTO設備是在高溫下將（jiāng）廢氣中的有機物（VOCs)氧化分解為（wéi）二氧化碳（tàn）和水（shuǐ），從而達到淨化廢氣目（mù）的，並回收（shōu）廢氣分解（jiě）時所釋（shì）放出來的熱量（liàng），三室（shì）RTO廢氣分解效率達到99%以（yǐ）上，熱（rè）回收效率達到95%以（yǐ）上，可根據客戶實際需求（qiú），選擇（zé）不同的熱能回收方式和切換（huàn）閥方式。

蓄熱體是RTO設備實現蓄（xù）熱功能的核心組成單（dān）元，在整套RTO設備中起到至關重要的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體（tǐ）的具體功能是怎樣的，該采用（yòng）什麽材質？在應用過程中（zhōng）又有什麽注意點呢（ne）？今天天浩洋環保小編帶你一起（qǐ）來了解。

1.蓄熱體的功能

蓄熱體的（de）功能即作為一個換熱器，其作用是當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時（shí）,蓄（xù）熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本（běn）身被冷卻（冷周期（qī））；預熱後的氣體進入燃燒室，經（jīng）反應後熱的淨化廢氣通過（guò）冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收淨化（huà）氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體（tǐ）本身被加熱(熱周期)。

2.蓄熱體的材質（zhì）選擇（zé）

一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬（shǔ）兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低（dī）溫或中溫場合。而RTO設備的操作（zuò）溫度較高，因此不能使用金屬材料；而（ér）陶瓷材料具（jù）有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐（fǔ）蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

目前常用的蓄熱體包括（kuò）散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環（huán））和規整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為（wéi）了降（jiàng）低床（chuáng）層阻力，目前在（zài）RTO設備中大多采用規整填料，特別是（shì）蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表（biǎo）麵積大、阻力損失小、熱脹（zhàng）冷縮（suō）係數（shù）小、抗熱性能（néng）好等特點。陶瓷蜂窩填（tián）料一般做成尺（chǐ）寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。

3.使用蓄熱體的注意點

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震（zhèn）性卻越差。在（zài）同一蓄熱室內最好采用二種（zhǒng）材料，由爐（lú）內方向至爐外方（fāng）向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度的（de）最佳優（yōu）化。

(2)在實際生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成量，進（jìn）而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂（fēng）窩體的（de）損壞。

(3)天然氣（qì）的不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的角度、距離（lí）及兩股射流的動量比。同時控（kòng）製（zhì）空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內（nèi），就不存在二次（cì）燃燒的問題。(4)陶瓷蜂窩體孔距及（jí）壁（bì）厚的選（xuǎn）擇要合（hé）適。孔眼采用（yòng）兩種形式，靠近爐膛部位第一層采用大（dà）孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積大，選用過於細小的孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層（céng）蜂窩體之間留有部分間隙(弧麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有利。

4.RTO蓄熱（rè）式焚燒設備應（yīng）用範圍

RTO蓄熱式焚燒設備適用於化工、塗裝（zhuāng）、塑料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家（jiā）具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗（tú）料、半導體（tǐ）製造、新材料、新能源（yuán）等行業產生中（zhōng）、高濃度大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有（yǒu）機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴（tīng）類等（děng）。