RTO蓄熱式焚燒設備(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)是一（yī）種用於處理中高濃度有機廢氣的環保設備（bèi）。RTO蓄熱式焚燒設備是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化分解為二氧化碳和（hé）水，從而達到淨化廢氣目的，並回收廢（fèi）氣分解時所釋放出來的（de）熱（rè）量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，可根據（jù）客戶實際需（xū）求，選擇不同的熱能回收方（fāng）式和切（qiē）換閥方式。

蓄熱體是RTO蓄熱式焚燒設備實現蓄熱功能的核心組成單元，在整套RTO蓄熱式焚燒設備中起到至關重要（yào）的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體的具體功能是（shì）怎樣的，該采用什麽材質？在應用過程（chéng）中又有什麽注意點呢？今天天浩洋環保小編帶你一起來了解。

1.蓄熱體（tǐ）的功能

蓄熱體的功能即作為（wéi）一個換熱器，其作用是當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣（qì）加熱到所需的預熱溫度（dù）而蓄（xù）熱體本身（shēn）被冷卻（冷周期）；預熱後的氣體進（jìn）入燃燒室，經反應後熱的淨化廢氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收淨化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本（běn）身被加熱(熱周期)。

2.蓄熱體的材質選擇

一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種（zhǒng），金屬類蓄熱（rè）體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO設備的操作溫度較高（gāo），因此不（bú）能（néng）使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒（lì）填料，如（rú）矩鞍環）和規整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為了降低床層阻力，目前在RTO設備中大多采用規整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂（fēng）窩陶瓷蓄（xù）熱體與其它（tā）蓄（xù）熱體（tǐ）（如陶瓷球等）相比具有比（bǐ）表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數（shù）小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的（de）蓄熱室中。

3.使用蓄熱體的注意點

(1)在陶瓷蜂窩體材（cái）料的選用上，不應一（yī）味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火（huǒ）度越高，但抗（kàng）熱震性卻越差（chà）。在同一蓄熱室內最好采用二種材（cái）料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近（jìn）材質)，達到抗（kàng）熱震性和耐火（huǒ）度的最（zuì）佳優化。

(2)在實際生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵的生成（chéng）量，進而阻止氧化亞鐵被（bèi）吸入蓄（xù）熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。

(3)天然氣的不（bú）完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次（cì）燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的（de）角度、距離及兩股（gǔ）射流的動（dòng）量比（bǐ）。同時控製空燃（rán）比，保證天然氣完全燃燒。這（zhè）樣在蜂窩體內（nèi），就不存在二次燃燒的問題。(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形（xíng）式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其餘采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積大（dà），選用過於細小的（de）孔眼結構，影響強度並且容易堵塞。每層蜂（fēng）窩體之間留有部分間隙（xì）(弧麵連接)，使氣流通暢（chàng），避免（miǎn）灰塵堵塞。根據孔距與壁厚（hòu）的大小選擇合（hé）適的換向時間。較長的換向時間對換向閥等關（guān）鍵設備的使用壽命有利。

RTO蓄熱焚燒設備（bèi）適用於化工、塗裝、塑料、橡膠、製藥、印（yìn）刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造（zào）、新材料、新能源等行業產生中高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質（zhì）種類包括（kuò）苯類、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇類、烷類（lèi）、烴類等。