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活性炭吸附(fù)脫附冷凝回收器
來源: | 發布日期:2022-12-19 | 瀏覽次數: |

1.活性(xìng)炭(tàn)吸附脫附冷凝回(huí)收器概述

活性炭吸附脫附冷凝回收器是利(lì)用低濃度VOCs廢氣(qì)經過活性炭微孔被吸(xī)收並濃縮,吸附後淨化(huà)後的空氣達標後直接排空。吸附飽和以後的(de)活性炭(纖維)經高(gāo)溫蒸汽脫附,再經冷凝回收器進行回收的一種裝置。

活性炭吸附脫附冷(lěng)凝回收(shōu)器

2.活性炭吸附脫附(fù)冷(lěng)凝回收器工作(zuò)原理

(1)預處理階段

廢(fèi)氣中可能會含有氯化氫,硫(liú)酸霧等酸(suān)性氣體或者(zhě)粉塵,為了防止其對後續設備(bèi)造成嚴重腐蝕或者對活性炭造(zào)成堵塞,需對廢(fèi)氣進行(háng)預處理。預(yù)處理采用填料(liào)式(shì)噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者(zhě)采用幹式過濾器對粉塵(chén)進行過濾處(chù)理。

(2)活性(xìng)炭吸附階段

經過前(qián)麵的預處(chù)理後,廢氣通(tōng)入後(hòu)端的活性炭(tàn)吸附(fù)/脫附塔進行吸附處理,活性炭(tàn)表麵(miàn)存在(zài)著吸引力(分子間範德華力(lì)),將通過(guò)活性炭(tàn)微孔的有(yǒu)機氣體吸附在活性炭表麵,去除廢(fèi)氣中的有機物,達到淨化氣體的作用。

(3)活性炭脫附階段

活性炭脫附(fù)時采用蒸(zhēng)汽對活性(xìng)炭床層直接加熱(rè),將活性炭中吸附的有機(jī)成分(fèn)蒸出,蒸出來的混合蒸汽進入冷凝器中通(tōng)過冰水對其進行冷卻,冷(lěng)凝成液態,進(jìn)入分離桶中分離,分離後的廢水進入汙水站,分離後的有機溶劑進入儲罐,用於後續回收。不能被(bèi)冷凝(níng)的不凝氣通入吸附總管,送入(rù)吸附罐中進(jìn)行吸附處理。

(4)活性炭烘幹階段

脫附階段有部分蒸汽(qì)冷凝成水留在的活性(xìng)炭床(chuáng)層,脫附完成後需要對(duì)床層進行烘幹。烘幹配置單獨的烘幹風機,烘幹風(fēng)機入(rù)口設置高效過濾器,並設蒸汽加熱器對新風進(jìn)行加熱,加熱到60℃左右,通入活性炭罐中將碳(tàn)層中的水分烘幹。烘幹後的吸附(fù)罐充氮氣進(jìn)行保護操作,等待下一次吸附。

活性炭吸附脫附冷凝回收工(gōng)藝(yì)流程圖

3.活性炭吸附脫附冷凝(níng)回收器特點

(1)脫附效(xiào)率高,能耗(hào)低

(2)脫附(fù)速率快,吸(xī)附劑不(bú)需要幹燥

(3)PLC自(zì)動控製,運行穩定安全

(4)活性炭再生,可(kě)降低運行成本

4.活性炭吸附(fù)脫附冷凝回收器適用範圍及領域

化(huà)工、石油製藥、塗裝、印刷等行業中、低濃度有機廢氣,廢氣中有機成分單一且有回收價值有機溶劑回收,可回收有機物:甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單(dān)乙醚、丙酮、丁酮(甲乙酮)、醋酸(suān)酯(如(rú)乙酸乙酯、乙酸丁酯)、輕(qīng)烴類、油氣回收等等。

5.工程案列

活性炭吸附脫附冷凝回收工程案列

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